Estudiante: Modalidad para estudiantes pre-grado universitarios o institutos. Adjuntar foto de carnet vigente o boleta de matrícula.
Estudiante: Modalidad para estudiantes pre-grado universitarios o institutos. Adjuntar foto de carnet vigente o boleta de matrícula.
Duración: 12 sesiones
Modalidad: Transmisión en vivo vía Microsoft Teams
Reserva tu vacante: s/.200 - Cuota inicial
En nuestra Especialización en Lean Six Sigma: Green Belt Expert, aprenderás:
Aplicar la metodología Lean Six Sigma desde Yellow Belt hasta Green Belt, optimizando procesos mediante el ciclo DMAIC
Utilizar herramientas estadísticas avanzadas y software como Minitab para la recolección, análisis y control de datos
Diseñar e implementar proyectos de mejora continua, reduciendo costos, tiempos de producción y defectos en distintos sectores
Liderar iniciativas de transformación organizacional mediante Kaizen, Poka Yoke, DOE y otras estrategias de optimización
Evaluar la capacidad del proceso, identificar causas raíz y tomar decisiones basadas en datos para mejorar la calidad y productividad
Docentes, gerentes y/o ejecutivos con amplia experiencia en empresas líderes
Metodología de aprendizaje moderna con casos reales, talleres aplicativos y desarrollo de proyectos integradores
Desarrollo y seguimiento de tus proyectos integradores por tus docentes en cada módulo
Videotutorial y manual de instalación de Minitab
Cursos online gratuitos con acceso ilimitado para complementar tu aprendizaje
- Aprendizaje integral: Planeamiento estrategico con OKR's & Bizagi Online
- Formación Profesional: Habilidades para el empleo
Acceso a bolsa de trabajo
Garantía de aprendizaje: si durante el programa tienes alguna disconformidad, te reasignaremos a un nuevo inicio
Material de preparación y acceso al Examen de Certificación Yellow Belt Professional de Certiprof a precio especial. Costo adicional de $80 dólares ( Dos intentos de examen)
Material de preparación y acceso al Examen de Certificación Green Belt Professional de Certiprof a precio especial. Costo adicional de $80 dólares (Dos intentos de examen)
Ex-Gerente de Mejora Continua de KIMBERLY CLARK
Experto en Mejora Continua con más de 21 años de experiencia en calidad, operaciones y optimización de procesos mediante Lean Manufacturing, Six Sigma, TPM y Excelencia Operativa. Máster en Dirección de Operaciones y Supply Chain Management, con trayectoria en empresas como Kimberly Clark, Austral Group y Backus.
Ex Gerente de Calidad y Procesos
Ingeniera de Industrias Alimentarias con Magister en Gestión de Sistemas Integrados en la Universidad Nacional Agraria La Molina y Administración de Empresas por la Pacífico. Ejecutiva que cuenta con más de 26 años de experiencia laboral en gestión de procesos, buenas prácticas de manufactura, mejora de calidad y productividad con enfoque Lean en empresas como: MODASA, GRUPO BOSCH, entre otros.
A nombre de WE Educación Ejecutiva con 30 horas académicas.
Otorgado por CertiProf, obtenido luego de rendir el examen oficial. *(Costo adicional de $80)
a nombre de WE Educación Ejecutiva con 30 horas académicas.
Otorgado por CertiProf, obtenido luego de rendir el examen oficial. *(Costo adicional de $80)
a nombre de WE Educación Ejecutiva con 60 horas académicas.
Sesión 1: Fundamentos y aplicaciones de Lean Six Sigma
Introducción e importancia de Lean y Six Sigma
Aplicaciones de Lean Six Sigma en la industria moderna
Metodología DMAIC
Fundamentos en estadística
Visión general de Minitab
Taller 1: Practicando con Minitab
Taller 2: Presentación del caso de estudio
Sesión 2: Ciclo DMAIC: Definir
Selección y alcance del proyecto
Caso de negocio y charter del proyecto
Concepto de cliente
Diagrama SIPOC y matriz VOC
Aspectos clave para asegurar el éxito con Lean Six Sigma
Taller 3: Elaboración del charter
Taller 4: Desarrollo del diagrama SIPOC
Sesión 3: Ciclo DMAIC: Medir
Elaboración del mapa de procesos
Análisis del sistema de medición (MSA)
Evaluación de capacidad del proceso
Mapa de cadena de valor (VSM)
Diagrama Spaghetti: Identificación de recorridos
Taller 5: Desarrollo del mapa del proceso
Taller 6: Encontrando la capacidad del proceso con Minitab
Sesión 4: Ciclo DMAIC: Analizar
Clasificación de variables
Análisis gráfico - Multivari
Fundamentos del test de hipótesis
Análisis de causa raíz: Resolución de problemas
Método de reducción de desperdicios - SMED
Taller 7: Análisis de causa raíz con Minitab
Taller 8: Análisis con gráfica Multivari con Minitab
Sesión 5: Ciclo DMAIC: Mejorar
Relación entre variables: Correlación y regresión
Identificación y selección de soluciones
Poka Yoke: Diseño a prueba de errores
Análisis de modo y efecto de falla (FMEA)
Implementación de mejoras
Taller 9: Encontrando relaciones con Minitab
Taller 10: Selección de soluciones con Minitab
Sesión 6: Ciclo DMAIC: Control
Validación de las soluciones del ciclo de mejora
Control estadístico de procesos
Herramientas de calidad: Gráficos de control
Elaboración de gráficos de control
Desarrollo de planes de control
Taller 11: Validación con test de hipótesis utilizando Minitab
Taller 12: Mantenimiento de mejoras con gráficos de control en Minitab
Presentación y exposición del proyecto integrador
Sesión 1: Estrategia Lean Six Sigma y su impacto en la organización
Introducción a Lean Six Sigma y su evolución
Impacto organizacional y el rol del Green Belt
Estructura organizacional y liderazgo en proyectos LSS
Priorización de proyectos de alto impacto con LSS
Caso 1: Diagnóstico organizacional e identificación de oportunidades
Caso 2: Análisis de una empresa con implementación de LSS
Taller 1: Selección de proyectos estratégicos con herramientas de evaluación
Sesión 2: Definición del problema y planificación estratégica del proyecto
Identificación de stakeholders y requisitos críticos (VOC)
Mapeo del proceso SIPOC y diagramas de flujo avanzados
Herramientas de priorización: Matriz QFD y Modelo de Kano
Project Charter y métricas clave
Diagrama de Pareto para la identificación de problemas críticos con Minitab
Caso 1: Análisis de un SIPOC en una empresa de manufactura
Caso 2: Evaluación de métricas y prioridades en un proyecto Lean Six Sigma
Taller 2: Elaboración de un Project Charter con datos reales
Sesión 3: Medición del proceso y análisis de datos
Estrategias de recolección y validación de datos
Evaluación del sistema de medición: Gauge R&R y MSA
Distribuciones estadísticas y análisis de capacidad del proceso
Cálculo del Nivel Sigma y su relación con la variabilidad
Costos de mala calidad (COPQ) y su impacto financiero
Caso 1: Evaluación del sistema de medición en una planta industrial
Caso 2: Análisis de capacidad de proceso en un centro de distribución
Taller 3: Aplicación de Minitab para análisis de capacidad y Nivel Sigma
Sesión 4: Identificación de causas raíz y análisis estadístico avanzado
Identificación de causas con diagramas de Ishikawa y 5 Porqués
Validación de Causa-Raíz con pruebas de hipótesis
Causas comunes y especiales de variación en el proceso
Análisis de datos en correlaciones, regresiones simples y múltiples
Estudio de DPMO y su relación con la toma de decisiones
Caso 1: Aplicación de herramientas de diagnóstico en un proyecto de producción
Caso 2: Análisis de variabilidad en un proceso logístico
Taller 4: Evaluación de causas raíz con Minitab y herramientas gráficas
Sesión 5: Implementación de soluciones y control de la mejora
Análisis estadístico en fase pre y post proyecto con Minitab
Diseño de experimentos (DOE) para optimización de procesos
Implementación de soluciones con Kaizen y Poka Yoke
Evaluación de alternativas con Matriz de Decisión
Planificación de implementación de mejoras y Control de cambios
Caso 1: Aplicación de DOE para reducción de defectos en un proceso industrial
Caso 2: Evaluación de alternativas para reducción de tiempos de producción
Taller 5: Simulación de un proyecto de optimización con DOE
Sesión 6: Control, sostenibilidad y cultura de mejora continua
Implementación de un Plan de Control para mantener las mejoras
Control estadístico de procesos (SPC) para la detección de anomalías
Diseño y construcción de gráficos de control con Minitab
Validación de resultados
Estrategias para la cultura de mejora continua en la organización
Caso 1: Aplicación de SPC en un proceso de manufactura crítico
Caso 2: Sistema de gestión visual en un entorno Lean
Taller 6: Desarrollo de un Plan de Control y seguimiento de indicadores
Presentación y exposición del proyecto integradord
En este Proyecto Integrador diseñarás un Plan de Optimización de costos reduciendo el tiempo de permanencia de camiones con un análisis de variabilidad y capacidad de los procesos para encontrar los kpis clave que logren rentabilidad para la operación
Optimizaras un proceso crítico aplicando Lean Six Sigma a nivel Green Belt con la metodología DMAIC. Definirás el Project Charter, mapearás el proceso con SIPOC y evaluarás su desempeño con MSA y Nivel Sigma. Identificarás causas raíz con pruebas de hipótesis y regresiones e implementarás mejoras con DOE, Kaizen y Poka Yoke. Finalmente, consolidarás la mejora con un Plan de Control y gráficos en Minitab para garantizar su sostenibilidad.
Llevamos capacitando a más de 150.000 alumnos en 25 países. El 85% de nuestros egresados logra conseguir su primer empleo o ascenso profesional
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